Barra com único laço: a nova embalagem que otimiza o espaço e melhora o armazenamento
Máxima confiabilidade, segurança e economia: a garantia Bottaro.
Você sabia que existem arames com laços únicos (single-looped bale ties) capazes de oferecer máxima confiabilidade, segurança e economia, graças à produção com instalações robotizadas e uma embalagem fácil de manusear e armazenar?
Estamos falando do fio com laço engenheirado pela BOTTARO, a empresa italiana fabricante de fios de ferro para prensas de embalagem desde 1956.
O selo de qualidade dos arames com laços únicos da BOTTARO é a produção totalmente automatizada por meio de uma máquina única no mundo, desenvolvida pela fabricante conforme o projeto da própria empresa. Após anos de estudo e design, alcançou-se a solução tecnológica ideal para otimizar o processo produtivo e elevar ao máximo a qualidade do fio com laço.
A instalação permite a produção de barras de com laços com características perfeitas, graças à presença de robôs e sensores ao longo de toda a linha de produção, que monitoram cada milímetro de fio, incluindo o nó, certificando a qualidade do fio e, consequentemente, sua confiabilidade.
Além do alto desempenho, as barras – que variam de um mínimo de 100 polegadas a 230 polegadas de comprimento – são embaladas enroladas em paletes com o XSystem2, o sistema ecológico e seguro desenvolvido pela BOTTARO para manusear o fio de ferro.
Esse método de embalagem foi projetado com o objetivo de otimizar o trabalho e garantir a segurança dos operadores. Encomendar os arames com laços únicos enrolados no XSystem2 e posicionados em paletes otimiza os espaços de armazenamento e simplifica o manuseio da mercadoria tanto no carregamento quanto na movimentação e descarregamento, seja para o transporte rodoviário ou em contêiner via marítima.
Além disso, ao contrário do mesmo produto embalado em feixes e colocado em paletes (com aproximadamente 5 metros de comprimento), os arames com laços únicos enrolados no XSystem2 facilitam as operações de descarregamento e armazenamento, aumentando assim a segurança dos trabalhadores e reduzindo os tempos de descarregamento.
Esses elementos contribuem para uma eficiência total no trabalho, tanto no que diz respeito ao tempo gasto pelos operadores quanto à redução do desperdício de energia. Por fim, o posicionamento através do XSystem2 permite retirar os feixes de 20kg de arames com laços únicos sem precisar se curvar, evitando movimentos prejudiciais à saúde e o risco de emaranhar o feixe com outros fios.
