Coûts et avantages d’une filière de production durable : la prospective de Bottaro

Investir dans des processus et des matériaux qui protègent le monde dans lequel nous vivons est incontournable pour l'entreprise, qui est consciente que le contrôle strict des déchets dans toutes les phases opérationnelles a un coût économique plus élevé sur le court terme. Toutefois, l'évaluation des avantages à long terme modifie radicalement la perspective commerciale.

Dans cet article, nous parlerons de :

• La filière de production verte de Bottaro
• Le tréfilage
• Les traitements thermiques
• De meilleures performances pour plus d’économies
• Le produit fini : le fil vert par excellence
• L’établissement de Novate Milanese : un exemple de vertu
• La transition numérique pour favoriser la durabilité
• Des emballages sous le signe du recyclage des matériaux
• Parfois, dépenser plus est préférable

La filière de production verte de Bottaro

La volonté de Bottaro de garantir, dans toutes les phases de la production de son fil de fer, une très grande attention aux concepts d’écoresponsabilité, d’économie circulaire et de réduction des déchets se traduit par un contrôle constant de chaque processus de production qui se déroule dans sa filière de production, du tréfilage de la matière première jusqu’à l’emballage et au transport du produit final.

Voyons comment cette philosophie verte est mise en œuvre dans les principales étapes de la filière de production.

Le tréfilage

Le fil de fer Bottaro est produit dans l’établissement de Delebio (SO). C’est ici que l’acier est tréfilé, processus qui permet d’étirer et de faire passer le matériau dans des trous calibrés pour lui donner la forme et la section souhaitées. Ce processus demande une lubrification du fil.

Dès ce stade, les résultats des études et des recherches menées par Bottaro dans le domaine de la durabilité se concrétisent. Le lubrifiant vert utilisé ici a des qualités spécifiques :

• il en faut une quantité moindre que d’autres produits du même type
• il produit des déchets moins polluants et surtout recyclables

Le processus de tréfilage produit inévitablement des déchets : résidus d’huile et fragments d’acier qui sont divisés et réutilisés par l’entreprise dans une optique d’économie circulaire. Un exemple d’utilisation possible ? Les fragments d’acier peuvent être récupérés pour la production d’asphalte de drainage ou dans l’industrie du blanc.

Les traitements thermiques

Dans le processus qui suit immédiatement le tréfilage, le matériau subit un traitement thermique. Le fil passe par des fours électriques et est, dans certains cas, exposé à l’azote, tant pendant le chauffage que pendant le refroidissement.

Pour cette phase, Bottaro a mis au point des techniques qui réduisent le temps d’exposition aux fours et à l’azote. L’avantage en termes d’énergie est indéniable, avec une consommation moindre d’électricité. Comme on peut utiliser moins d’azote, il y a également des avantages en termes de réduction des déchets de cette matière. Cela se reflète également dans le transport de l’azote, car les expéditions sur terre sont réduites, ce qui entraîne une diminution des émissions de CO2 dans l’environnement.

De meilleures performances pour plus d’économies

L’entreprise optimise également sa consommation d’électricité par d’autres moyens : en équipant ses moteurs électriques d’onduleurs qui réduisent la consommation et garantissent des économies plus importantes à long terme, et en utilisant des lampes à LED dans ses établissements. Cela démontre que le choix de l’entreprise pour des solutions plus efficaces et durables a sans doute nécessité un investissement plus important.

Un choix qui se répétera dans un avenir proche, lorsque Bottaro remplacera les chariots élévateurs actuels utilisés à Delebio par des véhicules électriques équipés de batteries au lithium, qui permettent une recharge rapide et des performances durables, éliminant ainsi, une fois de plus, les émissions de CO2.

Et c’est encore l’investissement dans de nouvelles machines qui peut également apporter des bénéfices en termes d’amélioration des flux de travail : les améliorations apportées aux machines ont permis de réduire les équipes de travail de trois à deux avec des résultats surprenants. L’amélioration et l’augmentation de la productivité se sont accompagnées d’une réduction de la charge de travail de huit heures. Résultat : Moins d’heures de travail pour les machines et moins de pollution générée (y compris acoustique).

En outre, dans les années à venir, l’entreprise mettra en œuvre un système photovoltaïque dans le but d’augmenter la production d’énergie solaire et d’améliorer l’autonomie des installations de Delebio.

Le produit fini : BWG™+ et BWR™+, les fils verts par excellence

Afin de réduire les déchets, Bottaro, en collaboration avec des universités et des centres technologiques italiens, a étudié et produit le fil BWG™+, le nec plus ultra de l’écoresponsabilité dans le secteur de la galvanisation à chaud. Son diamètre plus épais permet de réduire le nombre de fils à utiliser dans le processus de ficelage et de réduire la surface du nœud. Cela explique la plus faible absorption de zinc lors de l’utilisation du BWG™+ et le fait qu’il soit le fil vert par excellence, permettant d’économiser jusqu’à 40 %. En parallèle, l’huile utilisée pour lubrifier le BWG™ est aussi plus performante (fil plus beau et moins glissant, bonne prise, et meilleure conservation du fil sans qu’il s’oxyde avec le temps) et, par conséquent, offre la possibilité d’utiliser moins d’huile.

Pour en savoir plus sur BWG™+, veuillez consulter l’article du blog consacré à ce produit, qui est apprécié et parrainé par toutes les grandes associations industrielles internationales.

Par ailleurs, le BWR™+, produit spécifique pour différents types de presses à emballages (papier, MSW, foin, plastique, aluminium, carton), répond également de manière exemplaire à toutes les exigences en matière de performance et de durabilité. Le Bottaro Wire Recycling est idéal pour les entreprises ayant un taux de consommation élevé, et ce n’est pas un hasard si son nom reflète déjà sa vocation écologique : son diamètre réduit offre un développement métrique plus important qui permet de ficeler presque deux fois plus de balles avec la même quantité de matériau.

Que signifient ces caractéristiques en termes d’énergie ?

• Lorsqu’il est lubrifié, ce fil plus souple crée moins de friction sur les composants mécaniques de l’installation qui sont sujets à l’usure, ce qui permet de consommer moins d’électricité.
• Fabriqué en acier spécial à haute résistance, le BWR™+ ne se casse pas et ne provoque pas d’arrêts des machines, évitant ainsi de consacrer plus de temps, d’argent et d’énergie à l’arrêt et au redémarrage des machines.

Vous trouverez de plus amples informations sur le BWR™+ dans l’article du blog consacré au fil le plus solide, le plus performant et le plus sûr du marché.

L’établissement de Novate Milanese : un exemple de vertu

Une fois la production terminée à Delebio, la chaîne de production durable de Bottaro se déplace à Novate Milanese (MI), où l’emballage est effectué et où les différents emballages des produits sont pris en charge. C’est également là que le produit fini est transporté dans le monde entier.

Dans l’usine de Novate, les initiatives de protection de l’environnement sont nombreuses et variées, à commencer par la conception de l’établissement lui-même. L’ensemble de la structure est non seulement entièrement câblé avec la technologie de la fibre, mais est également autonome sur le plan énergétique grâce à l’utilisation de panneaux photovoltaïques. Sans compter que les chariots élévateurs électriques sont utilisés ici depuis 1989.

La transition numérique pour favoriser la durabilité

Mais pour Bottaro, la durabilité passe également par la sensibilisation des collaborateurs et des employés et par la transition numérique progressive de l’entreprise : il s’agit d’inciter le personnel à utiliser moins de papier imprimé, par exemple, et de fournir à chacun les outils technologiques permettant de mettre ces intentions en pratique.

Fournir au personnel un second écran, par exemple, était un moyen simple et efficace de supprimer la consommation de papier (sauf pour les étiquettes d’expédition ou les étiquettes utilisées pour la traçabilité des produits conformément aux normes internationales ISO 9001-2015). Par ailleurs, le fait d’avoir optimisé les déplacements et les transferts, en favorisant l’utilisation du numérique, des appels vidéo, des webinaires et des vidéos, a permis de réduire la consommation de carburant pour les déplacements locaux.

Des emballages sous le signe du recyclage des matériaux

La dernière étape de la chaîne d’approvisionnement devient un terrain fertile pour Bottaro afin de mettre en œuvre des politiques de recyclage spécifiques qui prennent en considération tous les matériaux utilisés pour l’emballage du produit fini. Voyons donc quel type de contribution chaque matériau apporte en termes de durabilité environnementale.

• Plastique : le film étirable utilisé pour protéger les emballages est fabriqué à partir de plastique recyclé et recyclable. La nécessité de trouver une solution aussi respectueuse de l’environnement que performante en termes de protection du produit et, donc, de résistance pendant le transport, a certainement nécessité un investissement plus important de la part de l’entreprise.
• Carton : le carton standard utilisé pour créer l’emballage est fait de papier recyclé, tandis que le carton XSystem, fait d’aggloméré pour une meilleure protection du produit, est également recyclé et recyclable.
• Bois : les palettes utilisées pour le transport des produits sont en bois et sont donc entièrement recyclables. Les palettes en plastique, qui sont également recyclables, peuvent être utilisées sur demande.
• Encre : Toutes les inscriptions sur l’emballage (logo et caractéristiques du produit) sont réalisées à l’encre biodégradable.
• Huile : l’huile utilisée pour lubrifier certains produits (à la demande du client) est biodégradable et ne présente aucun danger pour l’environnement et l’homme.

Parfois, dépenser plus est préférable

La vaste politique de durabilité de Bottaro apporte donc des avantages évidents non seulement en termes de protection de l’environnement et de bien-être de la société, mais aussi en termes de qualité du produit final, mais elle n’est pas sans coûts économiques pour l’entreprise.

En bref, être vertueux coûte cher. Les matériaux recyclés et recyclables coûtent plus cher, tout comme les machines plus efficaces, et les études visant à développer l’innovation nécessitent d’importants investissements dans la recherche, tout comme les processus de numérisation des entreprises impliquent des investissements dans les infrastructures technologiques et les ressources humaines à y consacrer.

Tout cela a inévitablement un impact sur le prix final du produit. Mais c’est précisément sur ce point, sur le prix final élevé, que se joue le véritable jeu de la durabilité, car à ce stade, la discussion se répand comme une traînée de poudre et ne dépend plus seulement de Bottaro, mais aussi d’autres entrepreneurs qui apprécient et comprennent la philosophie verte et les investissements dans la recherche et la technologie réalisés par l’entreprise et sont prêts à reconnaître cet effort à l’entreprise.

Bottaro est une entreprise qui, malgré cette stratégie et, en même temps, grâce à elle, est en mesure d’offrir dans tous les cas un produit de premier ordre, excellent et reconnu comme étant de la plus haute qualité par le marché international.

C’est pourquoi la filière de production verticale contrôlée par Bottaro s’étend dans le monde entier pour montrer comment il est possible de combiner efficacement le commerce et les questions de durabilité, en obtenant des avantages pour l’entreprise, qui ne sont certes pas économiques à court terme, mais certainement à long terme, en termes d’image et de nouvelles collaborations vertueuses avec des partenaires qui, tout comme Bottaro, ont choisi de rendre le monde meilleur à travers leur travail.

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