Las prensas verticales y el alambre de hierro: la combinación ganadora según Bottaro y Rino Tullis

¿Cómo elegir el alambre de hierro adecuado para las prensas verticales? ¿Qué materiales se pueden compactar? Paola Tullis y Alberto Bottaro responden a estas preguntas en esta entrevista exclusiva.

Cuando dos empresas históricas y especializadas en su sector unen fuerzas, nacen proyectos de gran valor. Este es el caso de la colaboración entre Bottaro, referente en la producción de alambre de hierro para la industria, y Rino Tullis, empresa líder en el diseño y fabricación de prensas verticales.

En esta entrevista, Paola Tullis, presidenta de Rino Tullis, y Alberto Bottaro, presidente de Bottaro, comparten su experiencia para explicar el papel estratégico de las prensas verticales, su funcionamiento y la importancia de elegir el alambre de hierro adecuado para garantizar un rendimiento óptimo.

Un encuentro entre dos empresas italianas que llevan años invirtiendo en innovación, calidad y sostenibilidad, con el objetivo de ofrecer a sus clientes soluciones cada vez más eficientes.

Prensas verticales y alambre de hierro: el diálogo entre Paola Tullis y Alberto Bottaro

Paola, comencemos por lo básico: ¿para qué sirve una prensa vertical y por qué es tan importante para las empresas?

Paola: Como su nombre lo indica, las prensas se utilizan para comprimir materiales de desecho en fardos compactos. Esta reducción de volumen permite a las empresas optimizar el espacio, reducir los costos de transporte e implementar prácticas orientadas a la sostenibilidad ambiental.

¿Cómo funciona exactamente una prensa? ¿Puedes describir el proceso paso a paso?

Paola: El funcionamiento de una prensa compactadora es muy sencillo e intuitivo: comienza con la carga de los residuos en la cámara de compactación, donde un pistón ejerce presión hacia abajo sobre los materiales, ya sean residuos de embalaje o de producción. Esta presión reduce significativamente el volumen de los desechos (entre 50 % y 80 %), que luego son atados para formar un fardo compacto y estable.

¿Qué tipos de materiales pueden ser prensados? ¿Existen límites o prácticamente cualquier tipo de residuo puede ser compactado?

Paola: Las prensas pueden compactar muchos tipos de materiales. En particular, las prensas Rino Tullis son polifuncionales y pueden reducir el volumen de materiales como papel y cartón, plástico y carcasas de plástico, envases de líquidos, poliestireno, sacos de yute, recortes de cuero, pieles, telas, productos semielaborados, latas, botes, materiales expandidos de gran tamaño, materiales particularmente resistentes, residuos electrónicos, etc.

¿Cuáles son los principales beneficios para una empresa que decide adoptar una prensa vertical?

Paola: La prensa es una solución que ofrece beneficios concretos a las empresas:

• Reduce los costos operativos asociados a la eliminación de residuos.
• Optimiza los espacios y mejora el orden, la higiene y la seguridad.
• Facilita el reciclaje de materiales y reduce las emisiones de CO₂ gracias a una logística de transporte más eficiente.
• Garantiza mayor seguridad para los operarios.

¿En qué sectores las prensas tienen mayor aplicación? ¿Hay algunos en los que sean indispensables?

Paola: Muchos sectores pueden beneficiarse del uso de una prensa, como la industria textil, del cuero, mecánica, petrolera, hospitalaria, turística, alimentaria, hotelera, de restauración, grandes almacenes e incluso el sector público. También empresas siderúrgicas, papeleras, de la madera, del calzado, químicas, cosméticas, de muebles, embalaje, cemento, supermercados, entre otras.

Las prensas Rino Tullis se destacan en el mercado. ¿Cuáles son los factores clave que las diferencian de la competencia?

Paola: La diferencia entre una prensa cualquiera y una prensa Rino Tullis es evidente para los operadores. Sin embargo, para un ojo inexperto, puede no ser tan obvia: su calidad superior reside en los detalles.

Las prensas Rino Tullis se distinguen por:

• Una estructura reforzada y una cámara de compactación sin soldaduras en la parte trasera de la máquina. Al estar plegadas bajo presión, aseguran que cualquier residuo insertado en su interior no deforme la estructura del chasis.
• Un cilindro prensador de mayor diámetro que cualquier otra prensa del mercado.* Esto garantiza mayor presión por cm², lo que aumenta la compactación del material y permite obtener fardos más pesados, además de asegurar una mayor durabilidad de la máquina.
• Ausencia de soldaduras en la parte trasera de la máquina, lo que evita que los materiales puedan deformar la estructura de la máquina.
• Fabricación 100 % italiana, aprovechando la experiencia de proveedores y colaboradores locales y garantizando la calidad del Made in Italy.

Alberto, cuando se habla de prensas verticales, el sistema de atado juega un papel fundamental para garantizar la estabilidad de los fardos prensados. ¿Cuáles son las soluciones más utilizadas en este ámbito?

Alberto: Existen diferentes sistemas de atado cuando se trata de prensas verticales. Se pueden utilizar flejes de polipropileno (PP), flejes de poliéster (PET) o cordeles de polipropileno (PP). También es posible emplear alambre de hierro recocido en rollos, alambre recocido con ojal cortado a medida o soluciones más innovadoras como las barras quick-link de Bottaro.

¿Por qué elegir el alambre de hierro en lugar de otros sistemas de atado?

Alberto: Hay varias ventajas al elegir el alambre de hierro como sistema de atado para los fardos en las prensas verticales. A continuación, enumeramos algunas de ellas:

• Solidez y compacidad: El alambre de hierro proporciona un atado robusto, asegurando que el material prensado permanezca compacto y estable después de múltiples manipulaciones, durante el transporte y la logística.
• Resistencia: El alambre de hierro es la solución perfecta para atar fardos de materiales afilados (como la chapa metálica), que podrían rasgar otros sistemas de atado menos resistentes.
• Coste reducido: El alambre de hierro puede ser una solución económica, especialmente si se adquiere en rollos.
• Facilidad de uso: Soluciones innovadoras como las barras quick-link y las barras de alambre con ojal de Bottaro facilitan y agilizan la operación de atado para los operarios.
• Sostenibilidad: El alambre de hierro es reciclable, lo que contribuye a un ciclo de vida más sostenible del material embalado.
• Facilidad de retirada: El alambre de hierro puede ser eliminado fácilmente, facilitando la recuperación del material para su reciclaje o reutilización, a diferencia de otros sistemas como el fleje PET o el cordel, que una vez usados se convierten en residuos.

¿Hay materiales que se benefician especialmente del uso del alambre de hierro para cerrar los fardos prensados?

Alberto: Sin duda, el uso del alambre de hierro como sistema de atado es la mejor opción cuando se trabaja con materiales que pueden cortar otros sistemas de atado menos resistentes (por ejemplo, la chapa metálica), materiales con memoria o de alta expansión, o fardos muy pesados.

Alberto, ¿qué factores determinan la elección del diámetro del alambre de hierro en función del material a prensar?

Alberto: La elección del diámetro del alambre depende principalmente de la dureza del material a comprimir: los materiales más resistentes requieren un alambre de mayor diámetro para garantizar un atado seguro y estable.

El peso del fardo también juega un papel fundamental: fardos más pesados necesitan alambres más gruesos para mantener su compacidad durante el transporte y la manipulación.

Cada caso, sin embargo, es único: por eso siempre es recomendable evaluar cada situación de forma individual, confiando en la experiencia de los Sales Specialists de Bottaro para identificar la solución más adecuada.

Paola, cuando un cliente elige una prensa vertical, el sistema de atado también juega un papel clave para obtener el mejor resultado. ¿Recomendarías el alambre de hierro de Bottaro a tus clientes? ¿Y por qué?

Solemos recomendar los productos Bottaro a nuestros clientes que optan por comprar prensas verticales Rino Tullis. Lo hacemos, en primer lugar, porque conocemos bien los productos, los hemos probado y podemos garantizar su rendimiento.

Pero también porque creemos que Bottaro es sinónimo de seriedad y profesionalismo: una empresa italiana con una gran trayectoria, que a lo largo de los años ha desarrollado una producción de vanguardia, confiable y de alta calidad.

Alberto, ¿qué productos recomienda utilizar para las prensas verticales Rino Tullis?

Alberto: Para aquellos que buscan una solución eficiente y versátil, el alambre de hierro con ojal de Bottaro es una excelente opción. Este producto permite evitar desperdicios, simplificando y acelerando el trabajo del operario. Es ideal para diversas aplicaciones, ya que garantiza practicidad y fiabilidad.

Por otro lado, las barras quick-link de Bottaro son la solución perfecta para quienes buscan velocidad y facilidad de uso. Esta tecnología permite atar los fardos de 3 a 5 veces más rápido en comparación con otras opciones, lo que representa una gran ventaja operativa, aunque implique un costo mayor. Es especialmente indicada para el tratamiento de materiales expandidos, donde ofrece rendimiento superior.

Ambas soluciones están disponibles en dos variantes: alambre recocido negro aceitado, que no se oxida. Alambre galvanizado, que además de ser resistente a la corrosión, es más limpio.

Este último es especialmente recomendable para evitar el riesgo de manchar materiales delicados, como los tejidos, o cuando se trabaja con materiales de alto valor. En estos casos, el alambre galvanizado es siempre la mejor opción para garantizar una protección óptima del producto prensado.

Bottaro y Rino Tullis colaboran desde hace tiempo. ¿Qué une a estas dos empresas?

Paola y Alberto: Bottaro y Rino Tullis son dos empresas históricas, italianas y de gestión familiar. Hay muchos puntos en común entre ambas, ya que llevan años invirtiendo en la calidad del producto, haciendo de los detalles su punto fuerte, pero al mismo tiempo creen en la importancia de las personas y del equipo.

Tanto Bottaro como Rino Tullis cuidan la selección de su equipo, para garantizar una asistencia altamente cualificada, pero también empática y colaborativa. Ambas empresas han puesto en primer plano, desde hace tiempo, la sostenibilidad y un compromiso constante con el respeto de los recursos ambientales.

¿Desde hace cuántos años colaboran y tienen clientes en común?

Paola y Alberto: Bottaro y Rino Tullis llevan años colaborando, a veces de manera informal y otras a través de alianzas estructuradas. Muchos clientes que compran prensas Rino Tullis utilizan después las soluciones Bottaro.

Un ejemplo entre muchos es una empresa italiana especializada en el procesamiento de plásticos, ubicada en la provincia de Parma. Esta compañía utiliza en combinación dos prensas verticales Rino Tullis, modelo TR 40/2P-A, y el alambre de hierro Bottaro.

Un vínculo entre tecnología y tradición para un futuro más eficiente

El encuentro entre Bottaro y Rino Tullis no es solo una colaboración comercial, sino el punto de convergencia entre dos excelencias italianas que comparten valores, innovación y un enfoque meticuloso en la calidad.

Esta entrevista ha puesto en evidencia la importancia de las prensas verticales en el proceso de gestión de residuos y el papel estratégico del alambre de hierro para garantizar empaques seguros, resistentes y sostenibles.

De cara al futuro, ambas empresas seguirán invirtiendo en investigación y desarrollo para ofrecer soluciones cada vez más eficientes, capaces de responder a las necesidades del mercado y contribuir a una cadena industrial más eficaz y responsable.

Un equilibrio perfecto entre experiencia y tecnología, que una vez más demuestra cómo el “Made in Italy” sabe ofrecer innovación sin compromisos.

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