Economice zinc con un alambre más grueso
Con BWG™+, Bottaro elevó una vez más el estándar tecnológico, ofreciendo un alambre para galvanización a fuego con desempeño único, muy maleable y capaz de reducir los desperdicios.
En este artículo hablaremos sobre:
- Tendencias del mercado en 2021: el sector está creciendo
- Dice el Ing. Bottaro: la investigación y pruebas de laboratorio para BWG™+
- Lubricación del alambre
- Adherencia de zinc
- BWG™+: Por qué escoger diámetros mayores (de 3 a 5 mm)
Tendencias del mercado en 2021: el sector está creciendo
El interés en los productos BWG™ y BWG +™ por parte de empresas del sector de galvanización a fuego, está aumentando constantemente. Esto se demuestra por los datos del primer semestre de 2021, en lo referente a las galvanizaciones presentes en el mercado italiano , en Europa, América del norte, Australia y Nueva Zelandia, registraron un aumento de 12% en relación al mismo periodo de 2020 .
La atenuación debida a la pandemia ciertamente ayudó a la tendencia positiva: el centro de marketing de Bottaro está recibiendo un número creciente de retroalimentación positiva de los clentes que están atentos a los productos ecológicos y fabricados dentro en una cadena de producción ética y responsable.
Pero vamos a ver cuánta tecnología existe por detrás del BWG +™.
Dice el Ing. Bottaro: la investigación y pruebas de laboratorio para BWG™+
“Nuestro equipo de técnicos dedicados a la investigación y el desarrollo ”, explica el Ing. Alberto Bottaro, CEO e responsável da equipe, “Se mueve constantemente en 3 direcciones: La tecnológica, la ecológica y una tercera dedicada al embalaje del producto, que difiere dependiendo del destino del cliente final o de un revendedor. Detrás de nuestra trayectoria, existen interminables horas de estudios y pruebas continuas en nuestros laboratorios y con nuestros clientes que nos han ofercido su colaboración.»
«¡Me dicen que exagero al exigir un secreto o absoluto!», continúa el Ing. Bottaro, «Los estudios y experimentos realizados diariamente son asignados a funcionarios internos altamente confiables. Con eso, se debe recordar que no proyectamos productos que puedan perjudicar la seguridad de los trabajadores y sí, los mejoramos. Creo que es bueno mantener las informaciones del proyecto dentro de un pequeño círculo de personas. Esos cuidados nos llevarán a crear y ofrecer un producto de excelencia en los mercados internacionales, por sus características únicas e incomparables.»
La lubricación del alambre
Bottaro patentó lubricante único en su género, una solución ecológica y segura para la protección del alambre y de los usuarios.
- Seca en 24 horas: protege el alambre manteniéndolo seco y adecuado para amarrar;
- Protege contra la oxidación evitando problemas para los operadores y manteniendo el material en óptimo estado, aún por períodos largos;
- Da brillo al producto, que permanece en perfectas condiciones aún después de algún tiempo.
Adherencia al zinc
El estudio del BWG +™, un alambre específico para galvanización a fuego, tuvo el apoyo de importantes centros tecnológicos y universidades italianas y, específicamente, del Prof. Fratesi, una persona altamente entrenada y un referente para todas las empresas italianas y europeas en la galvanización a fuego.
Fazer um arame com baixa aderência de zinco foi a mola que levou a 21 anos de evolução do produto (o BWG™ foi colocado em produção em 2000), apreciado e patrocinado por todas as principais associações da indústria em nível internacional.
Hacer un alambre con baja adherencia de zinc fue el resorte que llevó a 21 años de evolución del producto (el BWG™, se puso en producción en 2000), apreciado y patrocinado por todas las principales asociaciones de la industria. a nivel internacional.
El control vertical del proceso productivo, que va desde el trefilado del alambre, al tratamiento térmico en los hornos, hasta la producción robotizada realizada en la fábrica de Milán,
coloca a Bottaro a la vanguardia tecnológica y de inversiones. La instalación de Novate está totalmente conectada con tecnología de fibra , procurando la mejoría continua del producto.
BWG +™, por qué elegir diámetros más gruesos (de 3 a 5 mm)
Como sabemos, la adherencia del zinc se manifiesta más en la región del nudo.
Al aumentar el diámetro, conseguimos reducir el número de hilos a ser usados en la amarra y en consecuencia, la superficie del nudo. Por ejemplo, una galvanizadora acostumbrada a amarrar con 3 hilos de 2 mm, puede comenzar a usar dos hilos de 3 mm.
Los técnicos de Bottaro , con la llegada del BWG +™, Los técnicos de Bottaro , con la llegada del BWG +™, elevaron aún más el estándar tecnológico, ofreciendo un alambre muy maleable a pesar de su grosor.
Bottaro sabe que economizar en una escala industrial tiene un impacto importante en las cuentas anuales de sus clientes. El objetivo es continuar Ofreciendo productos «verdes» y tecnológicos, siempre actualizados, eficaces e innovadores.
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