Ösendraht: die neue Verpackung, die den Platz optimiert und die Lagerung verbessert
Maximale Zuverlässigkeit, Sicherheit und Einsparungen: die Bottaro-Garantie.
Wussten Sie, dass es Ballenbinder mit einer Schlaufe gibt, die dank der Produktion mit Roboteranlagen und der einfach zu handhabenden und zu lagernden Verpackung ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit, Sicherheit und Einsparungen bieten?
Dabei handelt es sich um die von BOTTARO entwickelten Ösendrähte, einem italienischen Unternehmen, das seit 1956 Drähte für Ballenpressen herstellt.
Das Qualitätsmerkmal der einschlaufenigen Ballenbindungen von BOTTARO ist die vollautomatische Produktion mit einer weltweit einzigartigen, vom Unternehmen selbst entwickelten Maschine. Nach jahrelanger Forschung und Entwicklung wurde die ideale technologische Lösung zur Optimierung des Produktionsprozesses und zur Maximierung der Qualität von Ösendrähten gefunden.
Dank Robotern und Sensoren entlang der gesamten Produktionslinie, die jeden Millimeter des Drahtes, einschließlich der Öse, überwachen und die Qualität des Drahtes und damit seine Zuverlässigkeit zertifizieren, ermöglicht die Anlage die Herstellung von Ballenbindungen mit einer Öse und perfekten Eigenschaften.
Zusätzlich zur hohen Leistung werden die Stäbe – mit einer Länge von mindestens 100 Zoll bis 230 Zoll – mit XSystem2, dem umweltfreundlichen und sicheren System, das von BOTTARO für die Drahthandhabung entwickelt wurde, auf Paletten verpackt und gerollt.
Diese Verpackungsmethode wurde entwickelt, um die Arbeit zu rationalisieren und die Sicherheit der Angestellten zu gewährleisten. Die Bestellung von Ballenbindern mit einer Öse, die auf XSystem2 gerollt und auf Paletten platziert werden, optimiert den Lagerraum und vereinfacht die Handhabung von Waren beim Laden, Transportieren und Entladen, sei es per Straße oder Seecontainer.
Darüber hinaus erleichtern auf XSystem2 gerollte Ballenbinder mit einer Öse im Gegensatz zum gleichen Produkt, das gebündelt und auf einer Palette (mit einer Länge von etwa 5 Metern) abgelegt wird, das Entladen und Lagern, erhöhen die Sicherheit der Arbeiter und verkürzen die Entladezeiten. Diese Faktoren tragen zu einer völligen Rationalisierung der Arbeit bei, sowohl im Hinblick auf den Zeitaufwand der Bediener als auch auf die Reduzierung der Energieverschwendung. Schließlich ermöglicht die Positionierung durch XSystem2 das Aufnehmen von Bündeln von 20-kg-Ballenbindern mit einer Schlaufe, ohne sich zu bücken, wodurch gesundheitsschädliche Bewegungen und die Gefahr einer Verhedderung des Bündels mit anderen Drähten vermieden werden.
Sai che esistono barre occhiellato capaci di offrire massima affidabilità, sicurezza e risparmio grazie alla produzione con impianti robotizzati e ad un packaging facile da movimentare e stoccare?
Si tratta del looped wire ingegnerizzato da BOTTARO, l’azienda italiana produttrice di filo di ferro per presse da imballaggio dal 1956.
Il sigillo della qualità delle barre occhiellato di BOTTARO, è la produzione totalmente automatizzata attraverso un macchinario unico al mondo, realizzato dalla casa costruttrice su progetto dell’azienda stessa, che dopo anni di studio e progettazione ha ottenuto la soluzione tecnologica ideale per ottimizzare il processo produttivo e portare al massimo la qualità del looped wire.
L’impianto permette la produzione di barre di filo occhiellato dalle caratteristiche perfette grazie alla presenza di robot e sensori lungo tutta la linea produttiva che monitorano ogni millimetro di filo, compreso l’occhiello, certificando la qualità del filo e di conseguenza la sua affidabilità.
Oltre a elevate prestazioni, le barre – che vanno da un minimo di 100 inches a 230 inches di lunghezza – vengono confezionate arrotolate su bancale con XSystem2, il sistema ecologico e sicuro studiato da BOTTARO per movimentare il filo di ferro.
Questo metodo di confezionamento è stato pensato in ottica di efficientamento del lavoro e sicurezza degli operatori. Ordinare le single-looped bale ties arrotolante su XSystem2 e posizionate su bancale comporta l’ottimizzazione degli spazi di stoccaggio e una semplificazione delle movimentazioni della merce sia in fase di carico che di movimentazione e scarico, per il trasporto su gomma o con container via mare.
Inoltre, a differenza dello stesso prodotto imballato in fasci e posato su bancale (per una lunghezza di circa 5m), le single-looped bale ties arrotolante su XSystem2 facilitano le operazioni di scarico e stoccaggio, aumentando così la sicurezza dei lavoratori e riducendo i tempi di scarico.
Questi elementi contribuiscono ad un efficientamento totale del lavoro sia per quanto riguarda il tempo impiegato dagli operatori che la riduzione degli sprechi energetici. Infine, il posizionamento tramite XSystem2 consente di prelevare i fasci di 20kg di single-looped bale ties senza doversi chinare, evitando movimenti dannosi per la salute e il rischio di ingarbugliare il fascio con gli altri fili.
