Vertikalpressen und Draht: Die erfolgreiche Kombination laut Bottaro und Rino Tullis

Wie wählt man den richtigen Draht für Vertikalpressen aus? Welche Materialien können verdichtet werden? In diesem exklusiven Interview sprechen Paola Tullis und Alberto Bottaro darüber.

Wenn zwei traditionsreiche Unternehmen, die in ihrem Bereich spezialisiert sind, ihre Kräfte bündeln, entstehen wertvolle Projekte. So ist es bei der Zusammenarbeit zwischen Bottaro, einem führenden Hersteller von Draht für die Industrie, und Rino Tullis, einem Referenzunternehmen im Design und Bau von Vertikalpressen.

In diesem Interview teilen Paola Tullis – Präsidentin von Rino Tullis – und Alberto Bottaro – Präsident von Bottaro – ihre Erfahrungen, um die strategische Rolle von Vertikalpressen, deren Funktionsweise und die Bedeutung der Auswahl des richtigen Drahtes für optimale Leistung zu erläutern.

Ein Austausch zwischen zwei italienischen Unternehmen, die seit Jahren in Innovation, Qualität und Nachhaltigkeit investieren, um ihren Kunden immer effizientere Lösungen zu bieten.

Vertikalpressen und Draht: Ein Dialog zwischen Paola Tullis und Alberto Bottaro

Paola, beginnen wir mit den Grundlagen: Wofür wird eine Vertikalpresse verwendet und warum ist sie für Unternehmen so wichtig?

Paola: Wie der Name schon sagt, werden Pressen verwendet, um Abfallmaterialien zu kompakten Ballen zu verdichten. Diese Volumenreduzierung ermöglicht es Unternehmen, Platz zu optimieren, Transportkosten zu senken und umweltfreundliche Praktiken einzuführen.

Wie funktioniert eine Presse genau? Können Sie den Prozess Schritt für Schritt beschreiben?

Paola: Die Funktionsweise einer Presse ist sehr einfach und intuitiv: Sie beginnt mit dem Laden des Abfalls in die Verdichtungskammer, wo ein Kolben Druck auf die Materialien ausübt, sei es Verpackungs- oder Produktionsabfall. Dieser Druck reduziert das Volumen des Abfalls erheblich – um 50% bis 80% – und die komprimierten Materialien werden dann zusammengebunden, um einen kompakten und stabilen Ballen zu bilden.

Welche Arten von Materialien können gepresst werden? Gibt es Einschränkungen oder kann praktisch jeder Abfall verdichtet werden?

Paola: Pressen können viele Arten von Materialien verdichten. Insbesondere sind die Pressen von Rino Tullis multifunktional und können daher Materialien wie Papier und Karton, Kunststoff und Kunststoffgehäuse, Flüssigkeitsbehälter, Polystyrol, Jutesäcke, Lederreste, Stoffe, Halbfertigprodukte, Dosen, Gläser, expandierte Materialien, große und besonders widerstandsfähige Materialien, Elektronikschrott usw. verarbeiten.

Was sind die Hauptvorteile für ein Unternehmen, das sich für die Einführung einer Vertikalpresse entscheidet?

Paola: Eine Presse bietet Unternehmen konkrete Vorteile. Sie reduziert die Betriebskosten im Zusammenhang mit der Abfallentsorgung, ermöglicht die Optimierung von Räumen und verbessert Ordnung, Hygiene und Sicherheit. Sie erleichtert das Recycling von Materialien, reduziert CO2-Emissionen durch effizienteren Transport und gewährleistet die Sicherheit der Bediener.

In welchen Branchen finden Pressen die meiste Anwendung? Gibt es einige, in denen sie unverzichtbar sind?

Paola: Viele Branchen können vom Einsatz einer Presse profitieren, wie die Textil-, Leder-, Maschinenbau-, Öl-, Krankenhaus-, Tourismus-, Lebensmittel-, Hotel-, Gastronomie-, Großhandels- und auch der öffentliche Sektor. Aber auch Stahl-, Papier-, Holz-, Leder-, Textil-, Haushaltsgeräte-, Schuh-, Chemie-, Kosmetik-, Möbel-, Verpackungs-, Zement-, Supermarktunternehmen usw.

Die Pressen von Rino Tullis heben sich auf dem Markt ab. Welche Schlüsselfaktoren unterscheiden sie von den Wettbewerbern?

Paola: Der Unterschied zwischen einer beliebigen Presse und einer Presse von Rino Tullis ist für die Bediener offensichtlich. Einem ungeschulten Auge könnte es jedoch entgehen: Die überlegene Qualität liegt nämlich im Detail.

Die Pressen von Rino Tullis zeichnen sich durch eine verstärkte Struktur und eine Verdichtungskammer ohne Schweißnähte auf der Rückseite der Maschine aus: Da sie pressgebogen sind, verhindern sie, dass eingeführte Abfälle die Struktur des Rahmens verformen. Die Pressen sind mit einem Presszylinder mit einem größeren Durchmesser als alle auf dem Markt befindlichen Pressen ausgestattet. Dies gewährleistet einen höheren Druck pro cm², erhöht die Volumenreduzierung der Materialien, sorgt für schwerere Ballen und vor allem für eine längere Lebensdauer der Maschine.

Darüber hinaus sind die Pressen von Rino Tullis zu 100% in Italien hergestellt und nutzen die Kompetenz der lokalen Lieferanten und Mitarbeiter sowie die Qualität des Made in Italy.

Alberto, wenn es um Vertikalpressen geht, spielt das Bindesystem eine grundlegende Rolle, um die Stabilität der gepressten Ballen zu gewährleisten. Welche Lösungen werden in diesem Bereich am häufigsten verwendet?

Alberto: Es gibt verschiedene Bindesysteme, wenn es um Vertikalpressen geht. Man kann Polypropylenbänder (PP), Polyesterbänder (PET) oder Polypropylenschnüre (PP) verwenden. Oder man kann geglühten Draht in Rollen, vorgeschnittenen und geschlauften Draht oder innovativere Lösungen wie die Quick-Link-Stäbe von Bottaro verwenden.

Warum sollte man Draht gegenüber anderen Bindesystemen wählen?

Alberto: Es gibt mehrere Vorteile bei der Wahl von Draht als Bindesystem für Ballen in Vertikalpressen. Hier sind einige:

• Festigkeit und Kompaktheit: Draht bietet eine robuste Bindung und stellt sicher, dass das gepresste Material auch nach zahlreichen Handhabungen während des Transports und der Bewegung kompakt und stabil bleibt.
• Widerstandsfähigkeit: Draht ist die perfekte Lösung, um Ballen mit scharfen Materialien (z.B. Blech) zu binden, die andere weniger widerstandsfähige Bindesysteme durchschneiden könnten.
• Kosteneffizienz: Draht kann eine kostengünstige Bindelösung sein, insbesondere wenn er in Rollen gekauft wird.
• Benutzerfreundlichkeit: Innovative Lösungen wie die Quick-Link-Stäbe und die geschlauften Drahtstäbe von Bottaro machen den Bindevorgang für die Bediener einfach und schnell.
• Nachhaltigkeit: Draht ist recycelbar und trägt zu einem nachhaltigeren Lebenszyklus des verpackten Materials bei.
• Einfache Entfernung: Draht kann leicht entfernt werden, was die Rückgewinnung des Materials für Recycling oder Wiederverwendung erleichtert, im Gegensatz zu anderen Bindesystemen wie PET-Bändern oder Schnüren, die nach Gebrauch zu Abfall werden.

Gibt es Materialien, die besonders vom Einsatz von Draht zum Verschließen der gepressten Ballen profitieren?

Alberto: Sicherlich ist der Einsatz von Draht als Bindesystem für komprimierte Ballen zu bevorzugen, wenn man mit Materialien arbeitet, die andere weniger widerstandsfähige Bindesysteme durchsch

Alberto, welche Faktoren bestimmen die Wahl des Drahtdurchmessers in Abhängigkeit vom zu pressenden Material?

Alberto: Die Wahl des Drahtdurchmessers hängt hauptsächlich von der Härte des zu komprimierenden Materials ab: Widerstandsfähigere Materialien erfordern einen Draht mit größerem Durchmesser, um eine sichere und stabile Bindung zu gewährleisten. Auch das Gewicht der Ballen spielt eine entscheidende Rolle: Schwerere Ballen benötigen dickere Drähte, um ihre Kompaktheit während des Transports und der Handhabung zu gewährleisten. Jede Situation ist jedoch einzigartig: Daher ist es immer ratsam, den Einzelfall zu bewerten und auf die Erfahrung der Sales Specialists von Bottaro zu vertrauen, um die am besten geeignete Lösung zu finden.

Paola, wenn ein Kunde eine vertikale Presse auswählt, spielt auch das Bindesystem eine Schlüsselrolle für das beste Ergebnis. Würdest du deinen Kunden den Draht von Bottaro empfehlen? Und warum?

Paola: Wir empfehlen unseren Kunden, die sich für vertikale Pressen von Rino Tullis entscheiden, häufig die Produkte von Bottaro. Zum einen, weil wir die Produkte gut kennen, sie getestet haben und ihre Leistung garantieren können. Zum anderen, weil wir glauben, dass Bottaro für Seriosität und Professionalität steht: ein traditionsreiches italienisches Unternehmen, das im Laufe der Jahre eine fortschrittliche, zuverlässige und qualitativ hochwertige Produktion aufgebaut hat.

Alberto, welche Produkte empfehlen Sie für die vertikalen Pressen von Rino Tullis?

Alberto: Für diejenigen, die eine effiziente und vielseitige Lösung suchen, ist der ösenförmige Draht von Bottaro eine ausgezeichnete Wahl. Dieses Produkt vermeidet Abfälle und vereinfacht sowie beschleunigt die Arbeit des Bedieners. Es eignet sich für verschiedene Anwendungen und garantiert Praktikabilität und Zuverlässigkeit.

Die Quick-Link-Stäbe von Bottaro hingegen sind die perfekte Lösung für alle, die auf Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit setzen. Diese Technologie ermöglicht es, Ballen 3- bis 5-mal schneller zu binden als mit anderen Methoden und stellt damit einen großen operativen Vorteil dar – auch wenn sie mit höheren Kosten verbunden ist. Sie ist besonders für die Verarbeitung von expandierten Materialien geeignet, da sie überlegene Leistung bietet.

Beide Lösungen sind in zwei Varianten erhältlich: Der geölte schwarze geglühte Draht, der nicht rostet, und der verzinkte Draht, der nicht nur rostbeständig, sondern auch sauberer ist. Letzterer eignet sich besonders für Materialien, die nicht verschmutzt werden dürfen, wie Stoffe, oder für hochwertige Materialien. In diesen Fällen ist verzinkter Draht immer die beste Wahl, um einen optimalen Schutz des gepressten Produkts zu gewährleisten.

Bottaro und Rino Tullis arbeiten schon lange zusammen. Was verbindet diese beiden Unternehmen?

Paola und Alberto: Bottaro und Rino Tullis sind beide traditionsreiche, familiengeführte italienische Unternehmen. Es gibt viele Gemeinsamkeiten zwischen diesen beiden Unternehmen, die seit Jahren in die Qualität ihrer Produkte investieren und die Details zu ihrer Stärke machen. Gleichzeitig glauben sie an die Bedeutung von Menschen und Teams. Sowohl Bottaro als auch Rino Tullis legen großen Wert auf die Auswahl ihres Teams, um nicht nur hochqualifizierte, sondern auch empathische und kooperative Unterstützung zu bieten. Beide Unternehmen haben schon früh Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt gestellt und engagieren sich konsequent für den schonenden Umgang mit Umweltressourcen.

Seit wie vielen Jahren arbeiten Sie zusammen und haben gemeinsame Kunden?

Paola und Alberto: Bottaro und Rino Tullis arbeiten seit Jahren zusammen, manchmal informell, manchmal durch strukturierte Partnerschaften. Viele Kunden, die Pressen von Rino Tullis kaufen, nutzen anschließend auch die Lösungen von Bottaro. Ein Beispiel ist ein italienisches Unternehmen, das auf die Verarbeitung von Kunststoffen spezialisiert ist und seinen Sitz in der Provinz Parma hat. Dieses Unternehmen verwendet eine Kombination aus zwei vertikalen Pressen von Rino Tullis, Modell TR 40/2P-A, und dem Draht von Bottaro.

Eine Verbindung von Technologie und Tradition für eine effizientere Zukunft

Die Zusammenarbeit zwischen Bottaro und Rino Tullis ist nicht nur eine geschäftliche Partnerschaft, sondern eine Verbindung zwischen zwei italienischen Exzellenzen, die gemeinsame Werte, Innovation und Qualitätsbewusstsein teilen. Dieses Interview hat die Bedeutung vertikaler Pressen im Abfallmanagementprozess und die strategische Rolle von Draht für sichere, widerstandsfähige und nachhaltige Verpackungen hervorgehoben.

Mit Blick auf die Zukunft werden beide Unternehmen weiterhin in Forschung und Entwicklung investieren, um leistungsfähigere Lösungen zu schaffen, die den Marktanforderungen gerecht werden und zu einer effizienteren und verantwortungsvolleren industriellen Lieferkette beitragen. Eine Kombination aus Erfahrung und Technologie, die einmal mehr zeigt, dass “Made in Italy” Innovation ohne Kompromisse bietet.

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